Строительство дома достаточно дорогое удовольствие, и чтобы хоть немного оптимизировать расходы, стоит ознакомиться с важными элементами конструкции, как и из чего их лучше всего выполнить. Основную экономию средств можно получить при устройстве фундамента, стен и перекрытий.
В индивидуальном жилищном строительстве обычно используют ленточный фундамент. Так как высота дома, как правило, составляет 1-2 этажа. Ленточный фундамент выполняют либо из сборных бетонных блоков, либо делают монолитным. Фундамент из сборных бетонных блоков гораздо быстрее возводится. Но доставка, погрузка, выгрузка уже готовых блоков существенно отражается на конечной стоимости фундамента.
При устройстве ленточного монолитного фундамента производственный цикл состоит из трех этапов:
Этот тип ленточного фундамента (монолитный) перед началом кладки стен должен набрать начальную прочность. По времени это занимает неделю — 10 дней. Чтоб сократить этот срок, можно использовать добавки-пластификаторы. Тогда срок достижения начальной прочности бетона составит 3-4 дня. Но если сроки строительства не «поджимают», то ожидание затвердевания бетона в 10 дней не играет большой роли. Но, как правило, ускорение цикла строительства используют очень редко.
Есть еще один момент. Бетонные блоки заводского изготовления имеют ширину 30, 40, 50, 60 см. И если требуется фундамент, например, шириной 55 см, то принимается больший размер блока, блок шириной 60 см. Что приводит к перерасходу бетона и, соответственно, удорожанию.
Подведем итоги. С точки зрения экономии средств и материалов для устройства фундамента в малоэтажном строительстве наиболее оптимальным является ленточный монолитный фундамент. При выборе ленточного фундамента из сборных бетонных блоков тоже есть вариант немного сэкономить.
Если вы подготовите строительную площадку для «монтажа с колес»:
Тогда, минуя операцию «разгрузка автокраном на площадку складирования», выполнить разгрузку сразу в фундамент.
На сегодняшний день имеется немалое количество различных стеновых материалов, которые используют в малоэтажной застройке. Стоимость и теплотехнические данные — те параметры, по которым в первую очередь делают свой выбор в пользу того или иного материала. Для строительства домов до 3-х этажей самыми оптимальными материалами являются керамзитобетон, пенобетон, газобетон.
Толщина несущей стены должна составлять 400мм, чтоб обеспечивать массивность. Для уменьшения общей толщины многослойных наружных стен используют утеплитель типа листового пенополистерола. Он достаточно эффективен и предпочтительнее его размещение с наружной (уличной) стороны стены. Это позволяет стене при отключении теплоснабжения остывать в шесть раз медленнее, чем при внутреннем размещении теплоизоляции.
Этот момент особенно важен для жилых домов временного или сезонного проживания, например, дачи, с использованием печного или каминного типа отопления.
Важный момент, который поможет сэкономить на необдуманных тратах, это использование для строительства только сертифицированных материалов.
Взять, например, кирпич. Его часто используют для облицовки дома. Смотрится такая отделка очень статусно и дорого. Но часто застройщик, чтоб сэкономить использует кирпич, который не выдерживает испытание на морозостойкость. Что приводит к тому, что эта дорогостоящая облицовка попросту отслаивается и осыпается после первой же зимы.
Примененный в отделке кирпич оказался некондиционным. Требуется заново решать вопрос с облицовкой дома..
Чтоб избежать таких потерь, необходимо использовать маркированный кирпич.
Который кроме марки по прочности должен иметь еще марку по морозостойкости.
Это правило касается и всех стеновых материалов.
Марка по прочности для стеновых материалов:
Марка по морозоустойчивости зависит от климатического района. Например, для средней климатической зоны России марка морозостойкости МРЗ-250
Для строительства малоэтажных домов используют перекрытия:
Деревянные перекрытия считаются менее долговечными и пожароопасными. Но при использовании различных противопожарных пропиток, уровень пожароопасности уменьшается в разы.
Сборные железобетонные пустотные плиты заводского изготовления позволяют ускорить сроки возведения здания, но требуют больше времени для их устройства. Так же потребуются дополнительные траты на погрузку-выгрузку плит с помощью автокрана.
Производственный цикл при устройстве монолитно-железобетонного перекрытия по стальным балкам состоит из следующих шагов:
В последнее время чаще используют устройство комбинированного перекрытия.
Оно состоит из:
При устройстве комбинированного перекрытия также необходимо использовать опалубку.
Итак, подведем итоги.
Зная о различных вариантах устройства фундамента и перекрытия, разбираясь в маркировке стеновых материалов вы сможете посчитать и оптимизировать свои расходы на строительство жилого дома.
